微研股份是目前細分行業內規模最大、設計能力最強、制造精度最高的模具和沖壓企業之一，具體產品分成如下幾大系列：

空調翅片模具

應用于家用空調、商用空調、汽車空調、特種車空調和火車空調的翅片模具，輪船冷卻設備、發電廠冷卻系統、冷鏈系統等領域的翅片模具。

這類模具的特點是精度要求高，形位精度達到5μm 以內，產品要求精度高，成形尺寸要求在 0.03mm 以內，需要高速連續生產，生產速度達到 200 ～ 300次 / 分鐘。

無錫微研的翅片模具需求滿足多種材料以及厚料復合沖壓，可以成形高翻邊、異形切和復雜橋片、百葉窗 片型，并可以采用變薄拉伸技術，適應自動化和智能化模具設計。


家用空調模具

微研的翅片模具適用產品范圍：最小孔徑直徑4.2mm到最大孔徑直徑26mm；最薄材料厚度0.09mm到最厚0.6mm，主要是變薄拉伸翅片、弧形翅片、橢圓管 翅片、扁管翅片、平行流翅片等。

微研股份空調翅片模具國內市場占有率第一，是中國該領域的行業領導者。

汽車部件模具

座椅滑軌模具、油冷器模具、正時鏈條模具、精密深拉伸級進模、精密多工位鈑金模、復合材料和連續級進模具，主要應用領域是汽車座椅導軌、動力傳動、熱交換管理系統、車用電機、燃料電池等，具體產品包括汽車座椅滑軌、調角器等、同步器齒環，金屬雙極板及其其他拉伸精密鈑金類的汽車零部件。

微研能生產高速連續級進模具、多功能復合級進連續模具、機械手聯動連續級進模具，用于高強鋼、高強鋁、鈦合金等特種材料的薄板成形及深度拉伸技術，這是沖壓里最難、附加值最高的技術領域。

微研股份為國際知名客戶實現了座椅滑軌、ERG、正時鏈條、油冷器等高端模具的國產化，降低了制造和服務的時間和成本。



汽車部件模具

備品備件

高精密模具備件、高精密生產線備件、高精密航天零件，主要應用領域是 300 ～ 1200Spm 的超高速級進模具、高精度級進模具、超精密精沖模具、高強度硬質合金沖壓模具等，產品范圍包括各種圓類、方類、異形沖裁、拉伸類零件、高速鋼、粉末冶金鋼、硬質合金材料備件、PVD 涂層、熱處理。模具備件的加工的表面粗糙度可達 Ra0.05，尺寸精度可達 0.001mm，曲面輪廓精度可達 0.005mm，可為客戶量身定制精密模具備件。




精密備件

自動化及精密檢測

特種加工及精密檢測精密工裝夾具、定制量檢具、工業自動化、微細孔特種加工機床。

精密沖壓產品

精密拉伸部件、精密鈑金類件、側沖成形部件、冷擠冷墩部件。

“微研”和“MICRO RESEARCH”已成為中國和世界精密制造行業的知名品牌，擁有較高的市場占有率。

MFC

除了大量的模具加工，我們看到你們有很多自動化沖壓線，請介紹這方面的情況。

蔡磊明

從 1994 年到 2007 年，精密模具一直是微研股份的主業，很多客戶希望我們直接供貨復雜的精密沖壓件，這也有助于提升模具企業技術應用水平和營收。

所以微研股份在 2008 年開始生產沖壓件，2015年成立汽車事業部，2018 成立微研成型技術有限公司，專注于高精度汽車沖壓件的生產。

為了明確定位，現在該公司更名為無錫微研新能源科技有限公司。依托 30 年的精密模具開發、設計制造技術以及自動化、機器人運用等核心優勢，公司為客戶提供精密沖壓產品的開發到量產應用的全方位服務，一直服務于國際高端汽車零部件供應商。目前，公司已獲得國際 IATF16946 的認證，以及 ISO9001 和 IS14001 體系認證。

微研新能源公司不斷對精密沖壓業務進行投資，提升產能和完善生產工藝，主要有 AIDA、金豐和揚鍛等 60 噸、110 噸、200 噸、250 噸、300 噸、 500 噸沖壓設備，包括油壓和機械式沖床、伺服沖床、肘節式精密沖床以及厚料整平、配套多功能組合整平送料設備、高速沖壓生產線、機械手聯動生產線、全面高精度的檢測設備和真空碳氫清洗生產線。

微研新能源的技術特色是精密、精沖連續級進模具技術、單機多工位、多機多工位模具沖壓技術、連續精密高拉伸成形技術、多曲面、多角度一次成形技術，產品用于汽車座椅、換熱系統、同步器、電機、尾氣排放以及新能源汽車的熱管理和燃料電池系統。


座椅安全帶系統


駐車制動系統


燃油噴射系統


滑軌


EGR模具

布局圖


板翅式EGR系統


車燈轉向系統


電子系統


汽車門鎖系統

MFC

模具行業也是高度競爭的行業，尤其是在長三角匯聚了大量優秀的模具專業企業和上市公司。

那么微研股份有哪些獨特的競爭力取得目前的市場地位？

蔡磊明

無錫微研股份擁有良好的品牌和技術傳承，1994年由日本微研株式會社投資創辦，2012 年由現任股東收購，并于 2015 年改制成為股份有限公司，今年剛好成立三十周年。日本微研創立于 20 世紀 70 年代，在日本精密模具行業享有盛譽，尤其在電子與半導體模具方面具有獨特的技術與工藝， “Micro Research”品牌從 80 年代就在日本享有很高的榮譽和知名度。

微研股份很好吸收日本頂尖模具企業的管理理念和工藝技術，培養了大量的核心技術人才，建立了優秀的供應商體系，實現了多個國產化先例，為精密模具和制造行業作出了不可磨滅的貢獻，更確立了在精密模具行業中的骨干地位。

微研股份的的核心競爭可以總結如下幾個方面。

國際頂級精密加工能力

微研有常年恒溫、恒濕的加工環境，有 100 多臺來自瑞士、德國和日本的 GF、AMADA、YASDA、WASINO、 WAIDA、HAUSER、MAKINO、TOSHIBA、 STUDER、ZEISS 等高精度設備，全流程、全工藝加工，最高制造精度可達 1 微米，即頭發絲直徑的 1/70。公司擁有制造技術人員 140 人，高級工程師 2 人，高級技師 2 人，技師及高級技工 90 人，中級技工 181 人，其中 5 人獲得市級勞模及五一勞動獎章，另有多人被評為市級工匠。公司應用全數字化的ERP、MES、PDM 系統，實現全過程數字化管理和質量可追溯，為產品的交期和質量提供了有力保障。

一流的技術研發水平

微研股份擁有 30 年的模具加工與研發經驗和 100多項國家專利，在國內首家實現空調翅片模具（1998年）、平行流翅片模具（2012 年）、汽車座椅導軌（2013年）、汽車正時鏈條模具（2014 年）的國產化，設有江蘇省技術工程技術研究中心、博士生工作站、與清華大學共同創建精微制造工程研究中心、聯合無錫模協創辦無錫市智能模具研究中心。

嚴格的品質管控和持續改善

微研秉承日本頂尖模具企業的管理理念，全面貫徹6S 管理體系，堅持進行持續改善和品質管控工作室，建立執行一整套細致規范的生產準則和嚴格完善的過程檢驗，并且依靠我們精良的檢測設備、在產品設計、原 材料采購、加工、檢驗、裝配和調試的各個流程中對品質一絲不茍，獲得了 ISO9001 和 TS16949 權威認證。


正時沖頭


正時鏈條模具


和清華大學聯合開發的精密微細加工設備

優質及時的全方位技術服務

微研提供一站式的技術咨詢、設計調試、現場支持、緊急支援等服務，與客戶共同開發技術方案，滿足客戶產品需求，從開發到交付，與客戶保持緊密溝通，快速、靈活地產品交付。我們擁有專業的售后服務團隊，精通各類精密冷沖模具的安裝調試，在日本、美國、意大利都設有分公司和售后服務點，在全球提供本地化的全面服務。“Micro Research”通過極具競爭力的產品和服務，已在歐美、日本等發達國家客戶中具有舉足輕重的品牌效應，并成為替代國外供應商的首選之一。

完善的售后服務

無錫微研擁有近 30 人的售后服務團隊，為保證實現客戶要求，每一副模具在出貨前都要模擬客戶的生產條件，采用 PDCA 循環的流程進行試生產驗證，并經過專業人員的精心調試，保證產品滿足客戶各項技術參數。


MFC

請問無錫微研的愿景和企業文化是什么？

蔡磊明

01

企業愿景

我們的愿景是：“成為世界級精密制造技術服務企業”，為客戶創造價值，用微研精湛的技術、超群的品質和全球積極的服務，讓客戶的業務有所增值；讓員工實現夢想，讓企業成為員工事業、人生、家庭發展的堅實平臺，為社會提供更多的勞動崗位，實現規模增長，給國家上繳更多的稅收，為精密制造和尖端裝備制造作出貢獻。

具體而言，要實現如下目標：

品牌國際化

微研的品牌從日本傳承到中國，通過微研人的努力在美洲、歐洲、中東、東南亞等地區發揚光大。我們努力使微研的品牌成為技術、品質、交期、服務的代表，成為客戶心目中精密模具和精密制造的代表詞。

技術國際化

微研擁有一脈傳承的工藝技術積淀，秉承日本精密加工的理念和生產管理，是產品品質具備國際競爭力的前提。我們注重新技術和新工藝的研發并不斷精進。


布局國際化

我們的產品已經進入以美國、日本、巴西、墨西哥、德國、印度和東南亞、中東為主的 15 個國家及地區，已在日本、美國和意大利設立子公司，為全球化客戶提供更好的產品與服務。

團隊國際化

我們擁有來自日本的元老級專家和一大批從微研成長出來的中堅力量；日本和美國子公司擁有來自國際先進精密制造企業的銷售、技術團隊，具有豐富的精密模具售前售后解決能力。

02

企業文化

無錫微研企業文化和核心價值觀可以總結為八個字：以微見著，務實專研。

微研的產品和品質是從細節和精度來保證的，通過微米級的積累，通過對設備和工藝的專研而形成的不可取代的競爭優勢，是微研品牌的代表意義。

在激烈的市場競爭中，時刻保持清醒的頭腦，時刻認識自己的渺小，存有謙卑心和危機感。持續從每一個微觀的事物中精益求精，每天進步一點點，來獲得生存和發展；以務實的態度來專研市場，專研客戶，專研技術，專研管理。